Fertigung im Funkwerk Dabendorf

In Dabendorf werden Kommunikationslösungen wie Mobilfunkverstärker für Fahrzeuge gefertigt, die als Erstausstattungsprodukte direkt an Automobilhersteller geliefert werden. Daneben stellen wir Nachrüstprodukte her wie Freisprechanlagen, hinzu kommen Speziallösungen für PKW und LKW.

Die Fertigungsprozesse bei Funkwerk Dabendorf unterwerfen sich den strengen Richtlinien der Automobilindustrie. Die Qualitätssicherung ist integriert in die Prozessgestaltung. Vorbild und Maßstab für unser tägliches Handeln sind die Elemente des Toyota Produktions System TPS mit dem wir sowohl den Ressourceneinsatz als auch die Qualität optimieren. Damit garantieren wir unseren Kunden jederzeit qualitätsgerecht, termintreu und kostengünstig liefern zu können – unabhängig von der Stückzahl. Dank 3 SMD-Linien mit einer stündlichen Bestückungsleistung von ca. 120.000 Bauelementen können Aufträge jederzeit kurzfristig bearbeitet werden. Mit Hilfe modernster Fertigungsanlagen können wir Fine-Pitch und BGA Bauelemente verarbeiten.

Dahinter steckt ein gelebtes Qualitätsmanagement. Unsere Fertigung ist hochautomatisiert. Daher kann jeder Arbeitsschritt mit den vorhandenen Anlagen, den Logistikprozessen, der Software und den vielen Prüfschritten sehr genau zurückverfolgt werden. Die erforderliche Sichtkontrolle kann zudem nach Kundenwünschen entsprechend angepasst werden. Während des Fertigungsprozesses ist es möglich, eine automatische optische Inspektion sowohl des Lotpastendrucks und der Lötstellen als auch der Anwesenheit der Bauelemente durchzuführen. Bei speziellen Bauelementen wie BGA-Elementen bieten wir eine Röntgeninspektion an. Für eine elektrische Prüfung stehen in unserem Prüffeld verschiedene Prüfautomaten (In-Circuit-Test, Boundary Scan) und kundenspezifische Prüfplätze (Funktionstest) zur Verfügung. Eine Reihe von Spezialvorrichtungen rundet das Equipment ab.